Jaki komin do kotła 5 klasy wybrać, aby instalacja była bezpieczna, trwała i zgodna z wymaganiami nowoczesnych urządzeń grzewczych? To jedno z najczęstszych pytań inwestorów i instalatorów, którzy montują kotły na pellet, ekogroszek, węgiel orzech czy drewno zgazowujące. W przypadku kotłów klasy 5 wybór odpowiedniego systemu kominowego ma kluczowe znaczenie – ze względu na niższą temperaturę spalin, większą ilość pary wodnej i powstawanie kwaśnego kondensatu.
Kotły klasy 5 to dziś standard w nowoczesnym ogrzewnictwie – urządzenia o wysokiej sprawności i niskiej emisji spalin, które jednak wymagają kominów odpornych na korozję i kwasy. Dlatego w HENITOM, jako producent systemów kominowych ze stali kwasoodpornej i żaroodpornej, podpowiadamy, jaki komin najlepiej sprawdzi się w połączeniu z kotłami 5 klasy – niezależnie od rodzaju paliwa stałego: pelletu, biomasy, ekogroszku, węgla orzech czy drewna.
1. Dlaczego kotły klasy 5 wymagają specjalnych kominów?
2. Jakie paliwa stosuje się w kotłach klasy 5?
3. Jakie kominy warto stosować do kotłów 5 klasy?
4. Skutki braku odpowiedniego systemu kominowego w kotłach klasy 5
5. Systemy kominowe do kotłów klasy 5 – rekomendacja HENITOM
6. Oferta HENITOM dla kotłów klasy 5
7. Zestaw kominowy do kotłów klasy 5 – co powinien zawierać?
Kotły klasy 5 to urządzenia o wyjątkowo wysokiej sprawności i niskiej emisji spalin, co czyni je przyjaznymi dla środowiska – jednak te same cechy stawiają znacznie większe wymagania wobec systemu kominowego. Nowoczesne kotły pracują w sposób zoptymalizowany energetycznie, spaliny mają niższą temperaturę, a ich skład chemiczny różni się od tego, co występowało w starszych konstrukcjach.
W wyniku schłodzenia spalin w przewodzie kominowym powstaje para wodna, która skrapla się w postaci kondensatu. Ten kondensat ma odczyn kwaśny, ponieważ zawiera związki siarki i innych substancji chemicznych powstających w procesie spalania paliw stałych – w tym pelletu, eko-groszku czy drewna. Zwykłe kominy ceramiczne lub stalowe o niższej klasie odporności nie są w stanie skutecznie przeciwstawić się działaniu tak agresywnego środowiska.
Dlatego w przypadku kotłów klasy 5 niezbędne jest zastosowanie systemu kominowego wykonanego ze stali austenitycznej kwasoodpornej i żaroodpornej, odpornego zarówno na działanie niskiej temperatury spalin, jak i kwasów. Takie właściwości spełniają systemy HENITOM.
Kotły klasy 5 mogą pracować na różnych rodzajach paliw stałych – zarówno biomasie, jak i paliwach węglowych. Kluczowe jest to, że każde z nich wymaga dopasowanego systemu kominowego, odpornego na działanie kondensatu i zmienne temperatury spalin. Poniżej przedstawiamy najczęściej stosowane paliwa w nowoczesnych kotłach klasy 5.
Pellet to jedno z najbardziej ekologicznych paliw stałych dostępnych na rynku. Spala się niemal całkowicie, wytwarzając niewielką ilość popiołu i niską emisję zanieczyszczeń.
Kotły na pellet klasy 5 pracują z wysoką sprawnością (nawet powyżej 90%), ale spaliny mają stosunkowo niską temperaturę i zwiększoną wilgotność, co sprzyja kondensacji.
Kotły klasy 5 na ekogroszek to urządzenia z automatycznym podajnikiem, które zapewniają wysoką sprawność i łatwą obsługę. Spaliny z takiego paliwa również zawierają składniki kwaśne oraz siarkę, które mogą powodować korozję przewodu kominowego.
Niektóre kotły klasy 5 są przystosowane do spalania wysokiej jakości węgla kamiennego, w tym węgla typu orzech. Takie paliwo charakteryzuje się wysoką wartością opałową oraz stosunkowo niską zawartością popiołu, o ile pochodzi z certyfikowanego źródła.
Nowoczesne kotły klasy 5 na węgiel spełniają rygorystyczne normy emisji spalin, jednak wymagają odpowiedniego doboru paliwa i precyzyjnej regulacji procesu spalania. Spaliny z węgla zawierają związki siarki i składniki kwaśne, dlatego do takich urządzeń należy stosować kominy odporne na kondensat, korozję i wysokie temperatury.
Coraz większą popularność zyskują kotły zgazowujące drewno, które również mogą spełniać wymagania klasy 5. Spalają suche drewno liściaste (buk, dąb, grab, jesion) w procesie dwuetapowym – najpierw następuje zgazowanie drewna, a następnie dopalanie gazów w komorze ceramicznej.
Tego typu urządzenia generują spaliny o niższej temperaturze, ale o zmiennym składzie chemicznym, dlatego wymagają kominów odpornych zarówno na wilgoć, jak i na działanie wysokich temperatur.
Warto podkreślić, że osobnym i niezwykle istotnym zagadnieniem jest jakość stosowanych paliw. W ostatnich latach na rynku pojawiło się wiele paliw o niskiej jakości, zarówno wśród pelletów, jak i ekogroszku czy drewna opałowego.
Różnice w kaloryczności, wilgotności czy zawartości domieszek często są trudne do wychwycenia gołym okiem, a mają ogromny wpływ na efektywność pracy kotła, emisję spalin oraz trwałość systemu kominowego.
Ponieważ jakość paliw to temat kluczowy przy eksploatacji kotłów klasy 5, już za tydzień na naszym blogu HENITOM opublikujemy osobny artykuł poświęcony właśnie tej kwestii – z praktycznymi wskazówkami, jak rozpoznać dobre paliwo i uniknąć problemów eksploatacyjnych.
Kotły klasy 5 to dziś standard wśród nowoczesnych, niskoemisyjnych urządzeń grzewczych. Charakteryzują się wysoką sprawnością, jednak stawiają też szczególne wymagania wobec komina. Spaliny z tych kotłów są chłodniejsze, zawierają więcej pary wodnej i tworzą kwaśny kondensat – dlatego odpowiedni dobór systemu kominowego ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i trwałości instalacji.
Kominy do kotłów klasy 5 muszą być odporne na:
Dlatego kluczowe jest stosowanie kominów wykonanych z materiałów odpornych na te czynniki, takich jak stal kwasoodporna i żaroodporna, o austenitycznej strukturze i odpowiednich gatunkach. Tylko stal wysokiej jakości poradzi sobie w tak wymagających warunkach. Na rynku dostępnych jest wiele systemów stalowych, dlatego warto zawsze sprawdzać, z jakiego dokładnie rodzaju stali zostały wykonane oraz z jakiej grubości.
Wybór odpowiedniego systemu kominowego to podstawa bezpiecznej i efektywnej pracy kotła klasy 5. Brak właściwego zabezpieczenia przewodu lub zastosowanie nieodpowiednich materiałów szybko prowadzi do degradacji komina – już po kilku miesiącach użytkowania można zaobserwować korozję, pęknięcia, a nawet przemakanie elementów.
Spaliny w kotłach klasy 5 mają stosunkowo niską temperaturę i zwiększoną wilgotność, co sprzyja powstawaniu kondensatu. Bez solidnego wkładu kominowego kondensat wnika w strukturę przewodu i przenika do murów budynku, prowadząc do:
Kondensat jest silnie destrukcyjny – penetruje cegłę, ceramikę lub elementy stalowe, jest nieprzyjemny w zapachu, szkodliwy dla zdrowia i praktycznie niemożliwy do usunięcia bez ingerencji w strukturę przewodu. Pozostawienie zainfekowanego komina prowadzi do rosnącej wilgotności, rozszczelniania się przewodu i jego degradacji, co może skutkować poważnym zagrożeniem dla konstrukcji budynku. W skrajnych przypadkach kominy rozlatują się, naruszając bryłę domu.
Na dołączonym zdjęciu widać przykład klienta, który użytkował kocioł klasy 5 na pellet bez wkładu kominowego. Spaliny odprowadzane były przez zwykły przewód ceramiczny, który nie wytrzymał niskiej temperatury i wilgotności spalin. Wilgoć stopniowo osadzała się wewnątrz przewodu, przenikając na zewnątrz, a próby zewnętrznego docieplenia odcinka nie przyniosły efektu. Dopóki nie zostanie zamontowany odpowiedni wkład kominowy, żadne docieplanie zewnętrzne nie rozwiąże problemu – kondensat zawsze przeniknie bez właściwego zabezpieczenia.
Tylko certyfikowany i solidny system kominowy ze stali kwasoodpornej (gatunek 1.4404, grubość 1,0 mm) gwarantuje trwałość i odporność na kondensat. Brak odpowiedniego wkładu wiąże się z kosztowną odbudową przewodu, w tym skuciem, wysuszeniem i ponownym montażem całego wkładu.
Na zdjęciu obok widać skutki braku zabezpieczenia przewodu kominowego odpowiednim systemem przy użytkowaniu kotła klasy 5 na pellet bez wkładu kominowego. Po zaledwie 6 miesiącach eksploatacji przewodu kominowego spaliny z pelletu spowodowały powstanie kondensatu, który zniszczył elewację oraz sam przewód kominowy.
Obok przewodu kominowego zamontowano standardowy przewód wentylacyjny doprowadzający powietrze do kotłowni, niezbędny do spalania. Natomiast spaliny były odprowadzane do przewodu kominowego z cegły, który nie był w stanie tego wytrzymać. Ceramika bez odpowiedniego wkładu kominowego zawsze będzie przemakać, a powstały kondensat spowodował zniszczenie zarówno przewodu, jak i elewacji. Cała sytuacja pokazuje, jak istotne jest stosowanie systemu kominowego dostosowanego do parametrów spalin kotłów klasy 5.
Niestety, koszty napraw takich uszkodzeń są bardzo wysokie. Zainfekowane mury wymagają skucia i wymiany, a następnie montażu odpowiedniego wkładu kominowego. Takich wydatków można uniknąć, instalując właściwy system kominowy jeszcze przed rozpoczęciem eksploatacji kotła.
Nie można też pozostawić przewodu w takim stanie – kondensat będzie dalej degradował komin, który stanie się kruchy i rozszczelniony, co stwarza poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa. Dodatkowo wdychanie oparów kondensatu jest niezdrowe i może mieć poważne skutki dla zdrowia.
Każdy komin użytkowany przez nowoczesne kotły klasy 5 wymaga zastosowania odpowiedniego systemu kominowego, aby zapewnić bezpieczeństwo, trwałość i prawidłową pracę kotła.
Podobne problemy występują przy stosowaniu niskiej jakości systemów kominowych, np. stal ferrytowa lub zamienniki. Takie materiały szybko tracą właściwości i nie wspierają prawidłowego odprowadzania spalin, co prowadzi do ich szybkiej degradacji.
Więcej pisaliśmy o tym tutaj -.
https://henitom.com/blog/dlaczego-stal-austenityczna-jest-najlepszym-wyborem-do-systemow-kominowych-porownanie-ze-stala-ferrytyczna/
Wniosek: Tylko dobry jakościowo komin, odpowiednio dobrany do kotła klasy 5 i stosowanego paliwa, w połączeniu z dobrej jakości paliwem i prawidłową eksploatacją, zapewnia bezpieczną, efektywną i bezproblemową pracę całego systemu grzewczego, minimalizując ryzyko kosztownych napraw i zagrożeń dla budynku.
Nowoczesne kotły klasy 5 charakteryzują się wysoką sprawnością, niską emisją spalin oraz niższą temperaturą ich wylotu. Wymagają więc specjalnie dobranych systemów kominowych, odpornych zarówno na działanie kwaśnych kondensatów, jak i zmienne warunki termiczne.
Rekomendowany materiał – stal kwasoodporna w gatunku 1.4404 i grubości 1,0 mm
Jako producent systemów kominowych HENITOM rekomendujemy stosowanie elementów wykonanych ze stali kwasoodpornej w gatunku 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) o grubości 1,0 mm.
To stal austenityczna o bardzo wysokiej odporności na korozję, szczególnie w środowisku kwaśnym, jakie występuje w kominach współpracujących z kotłami klasy 5.
Skład chemiczny (wg EN 10088-1):
Najważniejsze właściwości stali 1.4404:
1. Odporność na kwaśne kondensaty – molibden chroni przed działaniem kwasów siarkowych i azotowych powstających w procesie spalania.
2. Wysoka odporność na korozję ogólną i miejscową – zabezpiecza przed wżerami i korozją szczelinową w wilgotnym środowisku spalin.
3. Dobra odporność temperaturowa – bezpieczna praca do 450–600°C, co w pełni odpowiada wymaganiom kotłów klasy 5.
4. Stabilność wymiarowa – stal zachowuje kształt i szczelność mimo cyklicznego nagrzewania i chłodzenia.
5. Długa żywotność – niska zawartość węgla i obecność molibdenu zapewniają wieloletnią odporność na perforację i zużycie.
Więcej pisaliśmy o tym w tym wpisie: https://henitom.com/blog/dlaczego-stal-austenityczna-jest-najlepszym-wyborem-do-systemow-kominowych-porownanie-ze-stala-ferrytyczna/
Stal kwasoodporna (np. 1.4404 = AISI 316L = X2CrNiMo17-12-2)
Stal żaroodporna (np. 1.4828 = AISI 309 = X15CrNiSi20-12
Najczęstsze nieporozumienia
Niektóre firmy marketingowo posługują się określeniem „stal żaroodporna” również w odniesieniu do stali kwasoodpornych, co może wprowadzać w błąd.
W rzeczywistości to stal 1.4404 najlepiej łączy odporność na działanie kwasów, wysoką temperaturę oraz kondensat, zapewniając bezpieczną i długotrwałą eksploatację systemu kominowego.
Warto podkreślić, że stal 1.4404 również wykazuje odporność na wysoką temperaturę – może pracować w sposób ciągły w warunkach do ok. 600°C, zachowując swoje właściwości mechaniczne i odporność na korozję.
Podsumowanie praktyczne:
W systemach kominowych do kotłów klasy 5 kluczowe znaczenie ma zarówno gatunek stali, jak i jej grubość. W HENITOM stosujemy stal austenityczną 1.4404 (AISI 316L) o grubości 1,0 mm, ponieważ jest to rozwiązanie, które zapewnia optymalną wytrzymałość, stabilność i bezpieczeństwo eksploatacji.
1. Odporność mechaniczna i stabilność konstrukcji
Grubość 1,0 mm gwarantuje wysoką odporność mechaniczną całego systemu kominowego – zarówno na zginanie, jak i na zgniecenie. Ma to szczególne znaczenie przy zestawach kominowych o dużej wysokości (np. 10 metrów), gdzie stal musi utrzymać stabilność konstrukcji mimo obciążenia i zmiennych temperatur.
2. Lepszy montaż w istniejących kominach
Przy modernizacji starych przewodów kominowych, w których często występują nierówności, uskoki czy wystające cegły, wkład kominowy o grubości 1,0 mm zachowuje swoją sztywność i kształt. Dzięki temu jest łatwiejszy w montażu, bardziej stabilny i odporny na przypadkowe wgniecenia podczas instalacji.
3. Sztywność i trwałość kształtek owalnych
W przypadku systemów owalnych typu SKO, HENITOM produkuje elementy wyłącznie ze stali o grubości minimum 1,0 mm. Przy cieńszych materiałach (0,8 mm lub 0,6 mm) konstrukcja traci stabilność, co może prowadzić do odkształceń podczas montażu. Dlatego w przypadku kształtu owalnego większa grubość materiału to gwarancja sztywności i trwałości całego systemu.
4. Odporność na kondensat i czynniki chemiczne
Grubsza stal to także większa odporność na kondensat powstający podczas spalania w nowoczesnych kotłach niskotemperaturowych klasy 5. Stal 1.4404 ma właściwości antykorozyjne i kwasoodporne, a grubość 1,0 mm dodatkowo zwiększa trwałość przewodu i wydłuża jego żywotność.
5. Odporność na wysokie temperatury i pożar sadzy
Stal o grubości 1,0 mm wykazuje również lepszą odporność na wysokie temperatury oraz na pożar sadzy, co zwiększa bezpieczeństwo przeciwpożarowe całej instalacji.
6. Różnica, która ma znaczenie
Choć różnica między 0,8 mm a 1,0 mm wydaje się niewielka, w praktyce to aż 25% więcej materiału, co przekłada się na wyraźnie większą sztywność i trwałość systemu. Oszczędności wynikające z zastosowania cieńszej stali są symboliczne, natomiast różnica w jakości – znacząca.
7. A co z nagrzewaniem?
Niektórzy obawiają się, że grubsza stal będzie się wolniej nagrzewać. Nasze doświadczenie z produkcji i montażu systemów kominowych pokazuje jednak, że różnica ta jest praktycznie niezauważalna. Stal 1.4404 bardzo szybko się nagrzewa, a ciąg kominowy uzyskiwany jest równie efektywnie, jak w przypadku cieńszych ścianek.
Podsumowując
Dla kominów do kotłów klasy 5 rekomendujemy:
• stal kwasoodporną 1.4404 (AISI 316L, X2CrNiMo17-12-2),
• o grubości 1,0 mm,
• z wysoką odpornością na kondensat, korozję i temperaturę do 600°C.
Zastosowanie stali 1.4404 minimalizuje ryzyko uszkodzeń, zapewnia trwałość oraz bezpieczeństwo użytkowania, a także eliminuje niejasności wynikające z nieprecyzyjnych nazw handlowych materiałów.
Oczywiście możliwe jest również zastosowanie elementów o grubości 0,8 mm, jednak należy mieć świadomość, że oznacza to o 25% cieńszą ściankę, co może przekładać się na krótszą żywotność systemu i mniejszą odporność na korozję w długotrwałej eksploatacji.
W naszej ofercie znajdują się systemy kominowe wykonane ze stali kwasoodpornej 1.4404 o grubości 1,0 mm, dedykowane do nowoczesnych kotłów klasy 5.
W takich instalacjach spaliny odprowadzane są poprzez montaż wkładu kominowego wewnątrz istniejącego przewodu z cegły, kształtek keramzytowych, z ceramiki czy innego materiału budowlanego przeznaczonego do tej roli. W HENITOM oferujemy dwa podstawowe typy takich systemów:
Więcej informacji o tym produkcie znajdziesz na naszym blogu:
Jednościenny kwasoodporny system kominowy okrągły typ SK – wszystko, co musisz o nim wiedzieć
Następnym rozwiązaniem jest zastosowanie komina izolowanego typu SKI, prowadzonego na zewnątrz budynku. Taki komin nie wymaga wolnego przewodu murowanego – posiada własną warstwę izolacji termicznej, dzięki czemu stanowi samodzielną, kompletną konstrukcję kominową.
Zobacz produkt -> https://henitom.com/produkty/systemy-kominowe-kwasoodporne/system-kominowy-ski/
Więcej o tym rozwiązaniu pisaliśmy na naszym blogu:
https://henitom.com/blog/poznaj-nasze-produkty-system-kominowy-ski/
Wybór odpowiedniego zestawu kominowego jest kluczowy dla bezpiecznej i efektywnej pracy kotła klasy 5. Niezależnie od tego, czy wybierzemy wkład kominowy montowany wewnątrz istniejącego przewodu, czy zewnętrzny komin izolowany, każdy system powinien zawierać podstawowe elementy:
Dobór zestawu zależy od mocy kotła, wysokości komina i dostępności istniejącego przewodu. Wkład kominowy stosuje się, gdy komin jest odpowiedni; w przeciwnym wypadku montuje się komin izolowany zewnętrzny. Systemy stalowe są elastyczne i modułowe – działają jak klocki, co pozwala precyzyjnie dopasować każdy element, zapewniając prawidłowy ciąg spalin.
Aby komin do kotła klasy 5 działał długo i bezpiecznie, warto przestrzegać kilku prostych zasad:
1. Regularne czyszczenie
2. Montaż i materiał
3. Elementy dodatkowe
4. Kontrola stanu
5. Dobra praktyka użytkownika
Długowieczność i bezpieczeństwo komina zależy od odpowiedniego materiału, montażu, paliwa i regularnych przeglądów.
Jak dobrze wybrać system kominowy opisaliśmy tutaj -> https://henitom.com/blog/chce-komin-na-lata/
Dobór odpowiedniego komina do kotła klasy 5 to klucz do bezpiecznej, efektywnej i długowiecznej eksploatacji. Najlepszym rozwiązaniem są systemy HENITOM ze stali austenitycznej kwasoodpornej w gatunku 1.4404 o grubości 1,0 mm, odpornej na korozję, kwaśny kondensat i niskie temperatury spalin. Prawidłowo dobrany zestaw kominowy – z wyczystką, trójnikiem, rurami, izolowanym zakończeniem i odpowiednią nasadą – zapewnia bezpieczeństwo i trwałość instalacji. Regularne przeglądy, czyszczenie i stosowanie wysokiej jakości paliwa gwarantują, że komin będzie służył bezproblemowo przez wiele lat.
Jeśli uważasz, że artykuł jest wartościowy lub chcesz go komuś polecić, zapraszamy do udostępnienia:
info@henitom.com
+48 34 31 48 697
+48 502 319 948
HENITOM DRYJSKI SP. J.
ul. Helenówka 5C
42-300 Myszków
tel. 34 31 48 679
info@henitom.com
NA SKRÓTY
O NAS
SPRZEDAŻ
ⓒ 2024 HENITOM. Wszelkie prawa zastrzeżone.
